Без беләбез, инъекция формасы күчерелгән формадан һәм тотрыклы формадан тора.Күчерелә торган форма инъекция формалаштыру машинасының хәрәкәт шаблонына куелган, һәм төп форма инъекция формалаштыру машинасының төп шаблонына куелган.Инъекция формалаштыру вакытында, күчерелә торган форма һәм тоташ форма капка системасы һәм куышлык формалаштыру өчен ябыла.Форма ачылгач, пластик продуктны чыгару өчен, күчерелә торган форма һәм тотрыклы форма аерыла.Бу продуктны куллану турында сез күпме беләсез?Түбәндә инъекция формасы кулланылганчы саклык чаралары турында кыскача кереш сүз бар.

Инъекция формасын сынау алдыннан саклык чаралары түбәндәгечә җентекләп күрсәтелгән:

1. Инъекция формасы турындагы белемнәрне аңлау: Инъекция формасының дизайн рәсемен алырга, аны җентекләп анализларга, аннары инъекция формасы инженеры сынау эшендә катнашырга рөхсәт ителә.
2. Башта эш урынындагы механик хезмәттәшлекне тикшерегез: тырмалар, югалган һәм бош өлешләр бармы, форманың сикерү хәрәкәте реальме, су торбасы.
һәм агып чыгу өчен һава җиһазлары, һәм инъекция формасын ачу чикләнгән булса, билгеле булырга тиеш.Әгәр дә югарыдагы гамәлләрне инъекция формасын асып куйганчы эшләп була икән, инъекция формасын асып торганда килеп чыккан проблемалардан сакланырга мөмкин, аннары инъекция формасын бетергәндә кеше сәгатен әрәм итүдән сакланырга мөмкин.
3. Инъекция формасының һәр өлешенең хәрәкәте тәмамланганы ачыклангач, тиешле инъекция формалаштыру машинасын сайларга кирәк.
4. Форманы асып куйганда, шуны әйтергә кирәк: барлык кисәкләрне бикләп, форманы ачканчы, йозакны чыгармагыз һәм бош яки өзелгән кыскычлар аркасында егылмасын.Форма урнаштырылганнан соң, форманың һәр өлешенең механик хәрәкәте җентекләп тикшерелергә тиеш, мәсәлән, сикерү тәлинкәсе һәм калфак дөрес эшләве һәм авызның туклану порты белән туры килүе.
5. Форманы япканда, кысу басымы кимергә тиеш.Кул белән һәм тиз тизлектә кысу операцияләре вакытында теләсә нинди хәрәкәтләрне һәм аномаль тавышларны күзәтергә һәм тыңларга игътибар бирелергә тиеш.Форманы күтәрү процессы бик гади.Иң мөһиме - форма капкасы һәм авыз үзәге катлаулырак.Гадәттә, үзәкне сынау полосасы белән көйләргә мөмкин.
6. productionитештерү процессында форма температурасын кирәкле температурага күтәрү өчен, форма температурасын контрольдә тоту машинасын сайлагыз.Форма температурасы күтәрелгәч, һәр өлешнең хәрәкәтен кабат тикшерегез.Корыч җылылык киңәюе аркасында үлүгә китерә алганлыктан, сөйләшүдән саклану өчен, һәрбер өлешнең тайпылуына игътибарлы булырга кирәк.